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影響鍍鋅鐵絲鍍鋅層質(zhì)量的因素有哪些？
2025-05-07
原材料
鐵絲材質(zhì)：鐵絲的化學(xué)成分、純度和表面狀態(tài)等會(huì)影響鍍鋅層質(zhì)量。例如，含碳量高的鐵絲在鍍鋅時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)鋅層附著力不好的情況；鐵絲表面若有油污、鐵銹等雜質(zhì)，會(huì)阻礙鋅液與鐵絲基體的良好結(jié)合，導(dǎo)致鍍鋅層出現(xiàn)漏鍍、起泡等缺陷。 鋅錠質(zhì)量：鋅錠的純度和雜質(zhì)含量直接關(guān)系到鍍鋅層的質(zhì)量。純度高的鋅錠能提供純凈的鋅液，使鍍鋅層均勻、致密，耐腐蝕性好。如果鋅錠中含有過多的鉛、鎘、鐵等雜質(zhì)，可能會(huì)影響鋅液的流動(dòng)性和表面張力，導(dǎo)致鍍鋅層出現(xiàn)色澤不均、厚度不一致等問題。 前處理工藝 酸洗：酸洗的目的是去除鐵絲表面的鐵銹和氧化皮。如果酸洗時(shí)間不足或酸液濃度不夠，鐵絲表面的鐵銹無法完全去除，會(huì)影響鋅層的附著力；而酸洗過度則會(huì)導(dǎo)致鐵絲表面過腐蝕，使鐵絲表面變得粗糙，也不利于獲得良好的鍍鋅層。 水洗：酸洗后的水洗工序至關(guān)重要，若水洗不徹底，殘留的酸液會(huì)帶入鍍鋅槽中，污染鋅液，同時(shí)也會(huì)在鐵絲表面形成酸膜，阻礙鋅液的附著，導(dǎo)致鍍鋅層出現(xiàn)缺陷。 助鍍：助鍍劑的作用是在鐵絲表面形成一層保護(hù)膜，防止鐵絲在進(jìn)入鋅液前再次氧化，并提高鋅液對(duì)鐵絲的潤(rùn)濕性。助鍍劑的濃度、溫度和浸漬時(shí)間等參數(shù)控制不當(dāng)，都會(huì)影響助鍍效果，進(jìn)而影響鍍鋅層的質(zhì)量。 |
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